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在流水線加工傳力接頭產品工序集中的方式雖可用于各種生產類型。但是生產類型不同則工藝特點不同。

在單件小批生產中，流水線加工工序集中所使用的機械和工藝設備較少，可以減少工件的安裝次數，對形狀復雜及各表面的位置精度要求較高的工件更為有利。即使是簡單的零件，為了便于組織生產，也常采用流水線加工工序集中的方法。一般在普通設備上加工，采用的是普通工藝設備，更換刀具所需時間較多，生產率較低，同時工人的技術水平要求較高，但也可采用流水線加工工序集中方式和高度自動化程度的自動換刀數控機械，后者產品質量和生產率高，但設備價格較高。

大批大量生產中的流水線加工傳力接頭產品工序集中具有如下特點：

(1)減少工件安裝次數，便于保證各表面的位置精度。

(2)便于使用高效率的機械，從而提高伸縮器產品質量和勞動生產率。

(3)工藝路線短，四柱液壓機械少，生產周期短，運輸量較小，占地面積較小。

(4)對操作工人的技術要求較低，但對調整工人的技術水平要求較高。

(5)采用專用設備較多，適合于傳力接頭產品穩(wěn)定的大批大量生產情況。傳力接頭產品外觀如有改變，調整生產就比較困難。